Survevalu alumiiniumsulami pinnatöötlusmeetod
2021-08-23
Survevalu alumiiniumsulami puhul kasutatakse metalli sulatusprotsessi, see tähendab valamist, seega on sellel eelised, mida teistel toodetel ei ole, näiteks madal tihedus, kuid suhteliselt kõrge tugevus, kõrgekvaliteedilise terase lähedane või ületav, hea plastilisus jne. ., nii et seda saab töödelda Erinevad profiilid, suurepärane elektrijuhtivus, soojusjuhtivus ja korrosioonikindlus muudavad selle tööstuses laialdaseks kasutamiseks. Seejärel vaatame mõningaid seotud teadmisi, sealhulgas teavet survevalu alumiiniumsulami pinnatöötlusmeetodi kohta.
Vastavalt erinevatele kasutatud meetoditele saab pinna järeltöötluse tehnoloogiad jagada järgmistesse kategooriatesse.
(1) Elektrokeemiline meetod
See meetod kasutab elektroodide reaktsiooni, et moodustada töödeldava detaili pinnale kattekiht. Peamised meetodid on järgmised:
1. Galvaneerimine
Elektrolüüdi lahuses on toorik katood. Pinnale katte moodustamise protsessi välisvoolu mõjul nimetatakse galvaniseerimiseks. Pinnastuskiht võib olla metall, sulam, pooljuht või sisaldada mitmesuguseid tahkeid osakesi, nagu vaskplaat, nikeldatud jne.
2. Oksüdatsioon
Elektrolüüdi lahuses on toorik anood ja välisvoolu toimel pinnale oksiidkile moodustumise protsessi nimetatakse anoodseks oksüdatsiooniks. Alumiiniumoksiidkile moodustub alumiiniumisulami pinnale.
3. Elektroforees
Elektroodina asetatakse toorik juhtivasse vees lahustuva või vees emulgeeritud värvi sisse ja see moodustab teise värvi elektroodiga vooluringi. Elektrivälja toimel on kattelahus dissotsieerunud laetud vaigu ioonideks, katioonid liiguvad katoodile ja anioonid anoodile. Need laetud vaiguioonid koos adsorbeeritud pigmendiosakestega suunatakse töödeldava detaili pinnale kattekihi moodustamiseks elektroforeesiga. Seda protsessi nimetatakse elektroforeesiks.
(2) Keemilised meetodid
Sellel meetodil ei ole praegust toimet ja see kasutab keemiliste ainete koostoimet, et moodustada tooriku pinnale plaadistuskiht. Peamised meetodid on järgmised:
1. Keemiline muunduskile töötlemine
Elektrolüüdi lahuses ei ole metallist toorikul välist voolu mõju ja lahuses sisalduv keemiline aine interakteerub toorikuga, moodustades selle pinnale katte, mida nimetatakse keemiliseks muunduskile töötlemiseks. Näiteks metallipinna sinistamine, fosfaatimine, passiveerimine ja kroomisoola töötlemine.
2. Elektrivaba plaadistus
Elektrolüüdilahuses töödeldakse tooriku pinda katalüütiliselt ja välist vooluefekti ei ole. Lahuses nimetatakse keemiliste ainete redutseerimise tõttu teatud ainete sadestamist töödeldava detaili pinnale kattekihi moodustamiseks, näiteks elektrivaba nikkel, elektrooniline vask jne.
(3) Termilise töötlemise meetod
See meetod on materjali sulatamine või termiline hajutamine kõrge temperatuuri tingimustes, et moodustada töödeldava detaili pinnale kattekiht. Peamised meetodid on järgmised:
1. Kuumkastmine
Protsessi, mille käigus metallist toorik asetatakse sulametalli sisse, et moodustada selle pinnale kate, nimetatakse kuumplaadistamiseks, näiteks kuumtsinkimiseks ja kuumalumiiniumiks.
2. Termiline pihustamine
Protsessi, mille käigus sulametalli pihustatakse ja pihustatakse töödeldava detaili pinnale kattekihi moodustamiseks, nimetatakse termiliseks pihustamiseks, nagu tsingi termiline pihustamine ja keraamika termiline pihustamine.
3. Kuumstantsimine
Metallfooliumi kuumutamist ja pressimist töödeldava detaili pinnale kattekihi moodustamiseks nimetatakse kuumstantsimiseks, näiteks vaskfooliumi kuumstantsimiseks.
4. Keemiline kuumtöötlus
Protsessi, mille käigus toorik puutub kokku keemiliste ainetega ja kuumutatakse ning teatud element siseneb tooriku pinnale kõrgel temperatuuril, nimetatakse keemiliseks kuumtöötluseks, nagu nitridimine ja karburiseerimine.
5. Pinnastamine
Keevitamisel nimetatakse protsessi, mille käigus sadestunud metall sadestatakse töödeldava detaili pinnale keevituskihi moodustamiseks, pindamiseks, näiteks pindkeevitus kulumiskindlate sulamitega.
(4), vaakummeetod
See meetod on protsess, mille käigus materjalid aurustatakse või ioniseeritakse ja sadestatakse töödeldava detaili pinnale kõrgvaakumis katte moodustamiseks.
Peamine meetod on.
1. Füüsikaline aurustamine-sadestamine (PVD) aurustab metallid vaakumi tingimustes aatomiteks või molekulideks või ioniseerib need ioonideks ja sadestab need otse tooriku pinnale, moodustades katte. Protsessi nimetatakse füüsikaliseks aur-sadeseks, mis ladestab osakeste kiirte. See tuleneb mittekeemilistest teguritest, nagu aurustamine, pihustamine, ioonplaatimine jne.
2. Ioonide implanteerimine
Erinevate ioonide implanteerimist tooriku pinnale kõrgepinge all, et pinda muuta, nimetatakse ioonide implanteerimiseks, näiteks boori süstimiseks.
3. Keemiline aurustamine-sadestamine (CVD) on protsess, mille käigus gaasilised ained moodustavad töödeldava detaili pinnal madala rõhu all (mõnikord normaalrõhul) toimuvate keemiliste reaktsioonide tõttu tahke sadestamise kihi, mida nimetatakse keemiliseks aurustamiseks, näiteks räni aurustamiseks. oksiid, räninitriid jne.
(5), pihustamine
Pihustamine on katmismeetod, mille puhul pihustuspüstoleid või ketaspihusteid kasutatakse rõhu või tsentrifugaaljõu abil ühtlasteks ja peeneks tilkadeks hajutamiseks ja kaetava objekti pinnale kandmiseks. Seda saab jagada õhupihustamiseks, õhuvabaks pihutamiseks ja elektrostaatiliseks pihutamiseks.
1. Õhupihustus
Õhkpihustamine on praegu värvikatte ehituses laialdaselt kasutatav katmistehnoloogia. Õhupihustamine on suruõhu kasutamine, mis voolab läbi pihustuspüstoli düüsi ava, et tekitada alarõhk. Alarõhu tõttu imetakse värv imemistorust sisse ja pihustatakse läbi düüsi, moodustades värviudu. Värviudu pihustatakse värvitud detailide pinnale, et moodustada ühtlane värv. Membraan.
2. Õhku ei pihustata
Õhuvaba pihustamise puhul kasutatakse rõhu tõstmiseks kolbpumba, membraanpumba jne kujul olevat vedela värvi survet ning seejärel transporditakse see kõrgsurvevooliku kaudu õhuvaba pihustuspüstolisse ja lõpuks vabastatakse hüdrauliline rõhk õhuvaba otsik ja pihustab seda pärast hetkelist pihustamist. Kattava eseme pinnale moodustub kattekiht. Kuna värv ei sisalda õhku, nimetatakse seda õhuvabaks pihustamiseks ehk lühidalt õhuvabaks pihustamiseks.
3. Elektrostaatiline pihustamine
Vastavalt erinevatele kasutatud meetoditele saab pinna järeltöötluse tehnoloogiad jagada järgmistesse kategooriatesse.
(1) Elektrokeemiline meetod
See meetod kasutab elektroodide reaktsiooni, et moodustada töödeldava detaili pinnale kattekiht. Peamised meetodid on järgmised:
1. Galvaneerimine
Elektrolüüdi lahuses on toorik katood. Pinnale katte moodustamise protsessi välisvoolu mõjul nimetatakse galvaniseerimiseks. Pinnastuskiht võib olla metall, sulam, pooljuht või sisaldada mitmesuguseid tahkeid osakesi, nagu vaskplaat, nikeldatud jne.
2. Oksüdatsioon
Elektrolüüdi lahuses on toorik anood ja välisvoolu toimel pinnale oksiidkile moodustumise protsessi nimetatakse anoodseks oksüdatsiooniks. Alumiiniumoksiidkile moodustub alumiiniumisulami pinnale.
3. Elektroforees
Elektroodina asetatakse toorik juhtivasse vees lahustuva või vees emulgeeritud värvi sisse ja see moodustab teise värvi elektroodiga vooluringi. Elektrivälja toimel on kattelahus dissotsieerunud laetud vaigu ioonideks, katioonid liiguvad katoodile ja anioonid anoodile. Need laetud vaiguioonid koos adsorbeeritud pigmendiosakestega suunatakse töödeldava detaili pinnale kattekihi moodustamiseks elektroforeesiga. Seda protsessi nimetatakse elektroforeesiks.
(2) Keemilised meetodid
Sellel meetodil ei ole praegust toimet ja see kasutab keemiliste ainete koostoimet, et moodustada tooriku pinnale plaadistuskiht. Peamised meetodid on järgmised:
1. Keemiline muunduskile töötlemine
Elektrolüüdi lahuses ei ole metallist toorikul välist voolu mõju ja lahuses sisalduv keemiline aine interakteerub toorikuga, moodustades selle pinnale katte, mida nimetatakse keemiliseks muunduskile töötlemiseks. Näiteks metallipinna sinistamine, fosfaatimine, passiveerimine ja kroomisoola töötlemine.
2. Elektrivaba plaadistus
Elektrolüüdilahuses töödeldakse tooriku pinda katalüütiliselt ja välist vooluefekti ei ole. Lahuses nimetatakse keemiliste ainete redutseerimise tõttu teatud ainete sadestamist töödeldava detaili pinnale kattekihi moodustamiseks, näiteks elektrivaba nikkel, elektrooniline vask jne.
(3) Termilise töötlemise meetod
See meetod on materjali sulatamine või termiline hajutamine kõrge temperatuuri tingimustes, et moodustada töödeldava detaili pinnale kattekiht. Peamised meetodid on järgmised:
1. Kuumkastmine
Protsessi, mille käigus metallist toorik asetatakse sulametalli sisse, et moodustada selle pinnale kate, nimetatakse kuumplaadistamiseks, näiteks kuumtsinkimiseks ja kuumalumiiniumiks.
2. Termiline pihustamine
Protsessi, mille käigus sulametalli pihustatakse ja pihustatakse töödeldava detaili pinnale kattekihi moodustamiseks, nimetatakse termiliseks pihustamiseks, nagu tsingi termiline pihustamine ja keraamika termiline pihustamine.
3. Kuumstantsimine
Metallfooliumi kuumutamist ja pressimist töödeldava detaili pinnale kattekihi moodustamiseks nimetatakse kuumstantsimiseks, näiteks vaskfooliumi kuumstantsimiseks.
4. Keemiline kuumtöötlus
Protsessi, mille käigus toorik puutub kokku keemiliste ainetega ja kuumutatakse ning teatud element siseneb tooriku pinnale kõrgel temperatuuril, nimetatakse keemiliseks kuumtöötluseks, nagu nitridimine ja karburiseerimine.
5. Pinnastamine
Keevitamisel nimetatakse protsessi, mille käigus sadestunud metall sadestatakse töödeldava detaili pinnale keevituskihi moodustamiseks, pindamiseks, näiteks pindkeevitus kulumiskindlate sulamitega.
(4), vaakummeetod
See meetod on protsess, mille käigus materjalid aurustatakse või ioniseeritakse ja sadestatakse töödeldava detaili pinnale kõrgvaakumis katte moodustamiseks.
Peamine meetod on.
1. Füüsikaline aurustamine-sadestamine (PVD) aurustab metallid vaakumi tingimustes aatomiteks või molekulideks või ioniseerib need ioonideks ja sadestab need otse tooriku pinnale, moodustades katte. Protsessi nimetatakse füüsikaliseks aur-sadeseks, mis ladestab osakeste kiirte. See tuleneb mittekeemilistest teguritest, nagu aurustamine, pihustamine, ioonplaatimine jne.
2. Ioonide implanteerimine
Erinevate ioonide implanteerimist tooriku pinnale kõrgepinge all, et pinda muuta, nimetatakse ioonide implanteerimiseks, näiteks boori süstimiseks.
3. Keemiline aurustamine-sadestamine (CVD) on protsess, mille käigus gaasilised ained moodustavad töödeldava detaili pinnal madala rõhu all (mõnikord normaalrõhul) toimuvate keemiliste reaktsioonide tõttu tahke sadestamise kihi, mida nimetatakse keemiliseks aurustamiseks, näiteks räni aurustamiseks. oksiid, räninitriid jne.
(5), pihustamine
Pihustamine on katmismeetod, mille puhul pihustuspüstoleid või ketaspihusteid kasutatakse rõhu või tsentrifugaaljõu abil ühtlasteks ja peeneks tilkadeks hajutamiseks ja kaetava objekti pinnale kandmiseks. Seda saab jagada õhupihustamiseks, õhuvabaks pihutamiseks ja elektrostaatiliseks pihutamiseks.
1. Õhupihustus
Õhkpihustamine on praegu värvikatte ehituses laialdaselt kasutatav katmistehnoloogia. Õhupihustamine on suruõhu kasutamine, mis voolab läbi pihustuspüstoli düüsi ava, et tekitada alarõhk. Alarõhu tõttu imetakse värv imemistorust sisse ja pihustatakse läbi düüsi, moodustades värviudu. Värviudu pihustatakse värvitud detailide pinnale, et moodustada ühtlane värv. Membraan.
2. Õhku ei pihustata
Õhuvaba pihustamise puhul kasutatakse rõhu tõstmiseks kolbpumba, membraanpumba jne kujul olevat vedela värvi survet ning seejärel transporditakse see kõrgsurvevooliku kaudu õhuvaba pihustuspüstolisse ja lõpuks vabastatakse hüdrauliline rõhk õhuvaba otsik ja pihustab seda pärast hetkelist pihustamist. Kattava eseme pinnale moodustub kattekiht. Kuna värv ei sisalda õhku, nimetatakse seda õhuvabaks pihustamiseks ehk lühidalt õhuvabaks pihustamiseks.
3. Elektrostaatiline pihustamine
Elektrostaatiline pihustamine on pihustusmeetod, mis kasutab kõrgepinge elektrostaatilist elektrivälja, et panna negatiivselt laetud värviosakesed liikuma elektriväljale vastupidises suunas ja adsorbeerima värviosakesed tooriku pinnal.
