Algajad algajad õpivad hallitust, neid põhiteadmisi pidage meeles
2021-09-26
Põhiteadmised hallitusest on hallituse põhistruktuuri kirjeldamine, kuju mõju tootele ja hallitusmudeli kasutuselevõtt.
1. Vormi põhikoostis
(1) Eesmine vorm (emavorm) (fikseeritud vorm), (2) tagumine vorm (meesvorm) (liikuv vorm), (3) sisestus (sisestamine), (4) rea asend (liugur), (5) ) Kaldus ülemine osa, (6) sõrmkübar, (7) värav (vee sisselaskeava)
2. Vormitoote kuju mõju tootele
Seina paksus ja geomeetria mõjutavad vormi kokkutõmbumist ja süvise suurust
3. Vee sisselaskeava mõju toote kokkutõmbumiskiirusele
Vee sisselaskeava suurem suurus tähendab väiksemat kokkutõmbumist, väiksem suurus tähendab suuremat kokkutõmbumist, paralleelne voolusuund tähendab suuremat kokkutõmbumist, vertikaalne suund kahaneb
4. Vormi seina paksus on liiga suur ja seina paksus on liiga väike
Liigne seinapaksus: (1) Suurendage kulusid
(2) Pikendage vormimisaega ja vähendage tootmise efektiivsust
(3) Kvaliteeti on raske kontrollida, kergesti tekivad mullid, kokkutõmbumisaugud, mõlgid jne
Seina paksus on liiga väike: (1) Vormis voolava plasti takistus on suur. Kui kujund on keerulisem, on seda raske vormida
(2) Tugevus on nõrk
Kui plastosa seina paksus on ebaühtlane, kahaneb see pärast vormimisprotsessi ebaühtlaselt, põhjustades mitte ainult mullid, lohud ja deformatsioonid, vaid ka suurt sisemist pinget.
Vältige teravaid nurki seina paksuse ja õhukese seina ristumiskohas ning liigset lähenemist. Paksust tuleks järk-järgult vähendada plasti voolu suunas.
5. Filee (R-asend)
Seadke ümarad nurgad (R-asend), et suurendada tugevust, et plastosad ei deformeeruks ega praguneks
6. Tugevdavad ribid
(1) Toote tugevuse ja jäikuse tagamiseks, muutmata plastosa seina paksust paksuks, saab deformatsiooni vältimiseks paigaldada plastosa vastavasse ossa tugevdusribid. Mõnel juhul võib see parandada ka plasti voolu vormimise ajal.
(2) Jäikuse paksus ei tohiks ületada 50% plastosast, tavaliselt umbes 20%.
(3) Jäikus peaks olema plastosa tasapinnast madalam
(4) Soovite õppida UG programmeerimist pluss QQ770573829, et saada õppematerjale.
7. Auk
(1) Ava perifeeria on altid keevisjälgedele, mis vähendab plastosa tugevust. Märkus: augu ja augu vaheline kaugus ning augu ja plastosa vaheline kaugus peaks üldjuhul olema rohkem kui kaks korda suurem kui auk
(2) Ava serva saab ülemus tugevdada
(3) Pimeava sügavus ei tohi ületada ava läbimõõtu 4 korda
(4) Pöörake erilist tähelepanu kruviaugu tugevusele ja ava läbimõõdu suurusele. Kui augu läbimõõt on liiga suur, libiseb see kruvi sisse. Kui augu läbimõõt on liiga väike, ei saa kruvi sisestada või kruvisammas puruneb.
(5) Kui augu sammas on liiga pikk (kõrge), pöörake tähelepanu halvale hallituse heitgaasile
(6) Ava sügavus ei tohiks eelistatavalt ületada 8 korda ava
(7) Astmega aukude puhul kinnitatakse südamikud fikseeritud ja teisaldatavate vormide mõlemale küljele. Kontsentrilisust on raske tagada ja kahe südamiku ristumiskohas on hõlbus tekitada purse. Seetõttu on südamiku kumbki pool (ava) suurendatud 0,5 mm või rohkem, moodustades teises otsas oleva juhiku
8. Vormi vahetükk, rea asend, kald ülaosa
1. Vormi põhikoostis
(1) Eesmine vorm (emavorm) (fikseeritud vorm), (2) tagumine vorm (meesvorm) (liikuv vorm), (3) sisestus (sisestamine), (4) rea asend (liugur), (5) ) Kaldus ülemine osa, (6) sõrmkübar, (7) värav (vee sisselaskeava)
2. Vormitoote kuju mõju tootele
Seina paksus ja geomeetria mõjutavad vormi kokkutõmbumist ja süvise suurust
3. Vee sisselaskeava mõju toote kokkutõmbumiskiirusele
Vee sisselaskeava suurem suurus tähendab väiksemat kokkutõmbumist, väiksem suurus tähendab suuremat kokkutõmbumist, paralleelne voolusuund tähendab suuremat kokkutõmbumist, vertikaalne suund kahaneb
4. Vormi seina paksus on liiga suur ja seina paksus on liiga väike
Liigne seinapaksus: (1) Suurendage kulusid
(2) Pikendage vormimisaega ja vähendage tootmise efektiivsust
(3) Kvaliteeti on raske kontrollida, kergesti tekivad mullid, kokkutõmbumisaugud, mõlgid jne
Seina paksus on liiga väike: (1) Vormis voolava plasti takistus on suur. Kui kujund on keerulisem, on seda raske vormida
(2) Tugevus on nõrk
Kui plastosa seina paksus on ebaühtlane, kahaneb see pärast vormimisprotsessi ebaühtlaselt, põhjustades mitte ainult mullid, lohud ja deformatsioonid, vaid ka suurt sisemist pinget.
Vältige teravaid nurki seina paksuse ja õhukese seina ristumiskohas ning liigset lähenemist. Paksust tuleks järk-järgult vähendada plasti voolu suunas.
5. Filee (R-asend)
Seadke ümarad nurgad (R-asend), et suurendada tugevust, et plastosad ei deformeeruks ega praguneks
6. Tugevdavad ribid
(1) Toote tugevuse ja jäikuse tagamiseks, muutmata plastosa seina paksust paksuks, saab deformatsiooni vältimiseks paigaldada plastosa vastavasse ossa tugevdusribid. Mõnel juhul võib see parandada ka plasti voolu vormimise ajal.
(2) Jäikuse paksus ei tohiks ületada 50% plastosast, tavaliselt umbes 20%.
(3) Jäikus peaks olema plastosa tasapinnast madalam
(4) Soovite õppida UG programmeerimist pluss QQ770573829, et saada õppematerjale.
7. Auk
(1) Ava perifeeria on altid keevisjälgedele, mis vähendab plastosa tugevust. Märkus: augu ja augu vaheline kaugus ning augu ja plastosa vaheline kaugus peaks üldjuhul olema rohkem kui kaks korda suurem kui auk
(2) Ava serva saab ülemus tugevdada
(3) Pimeava sügavus ei tohi ületada ava läbimõõtu 4 korda
(4) Pöörake erilist tähelepanu kruviaugu tugevusele ja ava läbimõõdu suurusele. Kui augu läbimõõt on liiga suur, libiseb see kruvi sisse. Kui augu läbimõõt on liiga väike, ei saa kruvi sisestada või kruvisammas puruneb.
(5) Kui augu sammas on liiga pikk (kõrge), pöörake tähelepanu halvale hallituse heitgaasile
(6) Ava sügavus ei tohiks eelistatavalt ületada 8 korda ava
(7) Astmega aukude puhul kinnitatakse südamikud fikseeritud ja teisaldatavate vormide mõlemale küljele. Kontsentrilisust on raske tagada ja kahe südamiku ristumiskohas on hõlbus tekitada purse. Seetõttu on südamiku kumbki pool (ava) suurendatud 0,5 mm või rohkem, moodustades teises otsas oleva juhiku
8. Vormi vahetükk, rea asend, kald ülaosa
Vormi sisetükid, ridade positsioonid ja kaldpealsed on tavaliselt inkrusteeritud vormi liigutatavale vormile. Kui liitmik ei ole tihe, tekivad jämedused.
